SMT-gluo, ankaŭ konata kiel SMT-gluo, SMT-ruĝa gluo, estas kutime ruĝa (ankaŭ flava aŭ blanka) pasto egale distribuita kun hardigilo, pigmento, solvilo kaj aliaj gluaĵoj, ĉefe uzata por fiksi komponantojn sur la prestabulo, ĝenerale distribuita per disdonado aŭ ŝtala ekranpresado. Post fiksado de la komponantoj, ili estas metitaj en fornon aŭ refluan fornon por varmigo kaj hardado. La diferenco inter ĝi kaj la lutaĵpasto estas, ke ĝi estas hardita post varmo, ĝia frostpunkto estas 150 °C, kaj ĝi ne dissolviĝos post revarmigo, tio estas, la varmohardiĝa procezo de la peceto estas nemaligebla. La uzo-efiko de SMT-gluo varios pro la termikaj hardiĝaj kondiĉoj, la konektita objekto, la uzata ekipaĵo kaj la funkcianta medio. La gluo devas esti elektita laŭ la procezo de la asembleo de la presita cirkvitplato (PCBA, PCA).
Karakterizaĵoj, apliko kaj perspektivo de SMT-peceta gluaĵo
SMT-ruĝa gluo estas speco de polimera kombinaĵo, kies ĉefaj komponantoj estas la baza materialo (tio estas, la ĉefa altmolekula materialo), plenigaĵo, hardanto, aliaj aldonaĵoj kaj tiel plu. SMT-ruĝa gluo havas viskozecon, fluidecon, temperaturajn karakterizaĵojn, malsekigajn karakterizaĵojn kaj tiel plu. Laŭ ĉi tiu karakterizaĵo de ruĝa gluo, en la produktado, la celo de uzado de ruĝa gluo estas igi la partojn firme algluiĝi al la surfaco de la PCB por malhelpi ĝin fali. Tial, la pecetgluo estas pura konsumo de neesencaj procezproduktoj, kaj nun kun la kontinua plibonigo de PCA-dezajno kaj procezo, tratrua refloado kaj duflanka refloada veldado estis realigitaj, kaj la PCA-muntadprocezo uzante la pecetgluon montras tendencon de malpli kaj malpliiĝo.
La celo de uzado de SMT-gluo
① Malhelpi la defalon de komponantoj dum ondlutado (ondlutada procezo). Kiam oni uzas ondlutadon, la komponantoj estas fiksitaj sur la presita plato por malhelpi la defalon kiam la presita plato trapasas la lutaĵan kanelon.
② Malhelpu la alian flankon de la komponantoj defali dum la reflo-veldado (duflanka reflo-veldada procezo). En la duflanka reflo-veldada procezo, por malhelpi la grandajn aparatojn sur la lutita flanko defali pro la varmofandado de la lutaĵo, oni devas fari SMT-pecetogluon.
③ Malhelpi la delokiĝon kaj stariĝon de komponantoj (reflua veldado, antaŭtegaĵa procezo). Uzata en refluaj veldado kaj antaŭtegaĵaj procezoj por malhelpi delokiĝon kaj leviĝon dum muntado.
④ Markado (ondlutado, refloveldado, antaŭtegaĵo). Krome, kiam presitaj platoj kaj komponantoj estas ŝanĝitaj laŭ aroj, gluaĵo estas uzata por markado.
SMT-gluo estas klasifikita laŭ la uzmaniero
a) Skrapado: la mezurado estas farata per presado kaj skrapado de ŝtala reto. Ĉi tiu metodo estas la plej vaste uzata kaj povas esti uzata rekte sur la lutaĵpasto-premilo. La truoj de la ŝtala reto devas esti determinitaj laŭ la tipo de partoj, la funkciado de la substrato, la dikeco kaj la grandeco kaj formo de la truoj. Ĝiaj avantaĝoj estas alta rapideco, alta efikeco kaj malalta kosto.
b) Tipo de distribuado: La gluo estas aplikata al la presita cirkvitplato per distribua ekipaĵo. Speciala distribua ekipaĵo estas bezonata, kaj la kosto estas alta. La distribua ekipaĵo uzas preman aeron, la ruĝan gluon tra speciala distribua kapo al la substrato. La grandeco de la glupunkto, kiom, laŭ la tempo, diametro de la prema tubo kaj aliaj parametroj estas kontroleblaj. La distribua maŝino havas flekseblan funkcion. Por malsamaj partoj, ni povas uzi malsamajn distribuajn kapojn, agordi parametrojn por ŝanĝi, vi ankaŭ povas ŝanĝi la formon kaj kvanton de la glupunkto, por atingi la efikon. La avantaĝoj estas oportuna, fleksebla kaj stabila. La malavantaĝo estas la facila drattrejnado kaj vezikoj. Ni povas agordi la funkciajn parametrojn, rapidon, tempon, aerpremon kaj temperaturon por minimumigi ĉi tiujn mankojn.
SMT-Flikado Tipa CICC
estu singarda:
1. Ju pli alta la hardiĝtemperaturo kaj ju pli longa la hardiĝtempo, des pli forta la gluoforto.
2. Ĉar la temperaturo de la gluaĵo ŝanĝiĝos laŭ la grandeco de la substrataj partoj kaj la pozicio de la glumarko, ni rekomendas trovi la plej taŭgajn kondiĉojn por malmoligo.
Stokado de SMT-peceta gluo
Ĝi povas esti konservita dum 7 tagoj je ĉambra temperaturo, konservebla je malpli ol 5 °C dum pli ol junio, kaj je 5-25 °C dum pli ol 30 tagoj.
SMT-peceta maĉguma administrado
Ĉar la SMT-peceta ruĝa gluo estas influita de la temperaturo, la karakterizaĵoj de la viskozeco, likvideco kaj malsekeco de la SMT, la SMT-peceta ruĝa gluo devas havi certajn kondiĉojn kaj normigitan administradon.
1) Ruĝa gluo devas havi specifan flunumeron, kaj numerojn laŭ la nombro de nutrado, dato kaj tipoj.
2) Ruĝa gluo estu konservata en fridujo je 2 ĝis 8 °C por eviti ŝanĝojn pro temperaturŝanĝoj.
3) Reakiro de ruĝa gluo postulas 4 horojn je ĉambra temperaturo, kaj estas uzata laŭ la ordo de progresinta unue.
4) Por punktaj replenigaj operacioj, oni devus desegni la gluotubon kun ruĝa gluo. Por la ruĝa gluo, kiu ne estis uzata iam, oni devus remeti ĝin en la fridujon por konservi ĝin.
5) Plenigu la registran formularon precize. La reakira kaj varmiga tempoj devas esti uzataj. La uzanto devas konfirmi, ke la reakiro estas kompleta antaŭ ol ĝi povas esti uzata. Kutime, ruĝa gluo ne uzeblas.
Procezaj karakterizaĵoj de SMT-peceta gluo
Konekta intenseco: SMT-peceta gluo devas havi fortan konektan forton. Post hardado, la temperaturo de la fandita veldaĵo ne ŝeliĝas.
Punkta tegaĵo: Nuntempe, la distribua metodo de la prestabulo estas plejparte aplikata, do ĝi devas havi la jenan rendimenton:
① Adaptiĝu al diversaj glumarkoj
② Facile agordi la provizon de ĉiu komponanto
③ Simple adaptiĝu al anstataŭigaj komponentaj variaĵoj
④ Punkta tegaĵo stabila
Adaptiĝo al altrapidaj maŝinoj: La gluaĵo nun devas kontentigi la altrapidan tegaĵon kaj la altrapidan gluaĵmaŝinon. Specife, la altrapida punkto estas desegnita sen desegnado, kaj kiam la altrapida pasto estas instalita, la presita plato estas en la procezo de transdono. La glueco de la glubendo devas certigi, ke la komponanto ne moviĝu.
Ŝirado kaj falado: Post kiam la gluaĵo makuliĝis sur la kuseneto, la komponanto ne plu povas esti konektita al la elektra konekto kun la presita plato. Por eviti poluadon de la kusenetoj.
Malalttemperatura hardado: Dum solidiĝo, unue uzu la pint-velditajn sed nesufiĉe varmorezistajn enigitajn komponentojn por veldi, do necesas, ke la hardaj kondiĉoj plenumu la malaltan temperaturon kaj mallongan tempon.
Mem-alĝustigebleco: En la re-veldado kaj antaŭ-tegaĵo-procezo, la gluaĵo solidiĝas kaj fiksas la komponantojn antaŭ ol la veldo fandiĝas, do ĝi malhelpos la sinkadon de la metala veldo kaj mem-alĝustigon. Por ĉi tiu punkto, fabrikantoj disvolvis mem-alĝustigeblan gluaĵon.
Oftaj problemoj, difektoj kaj analizo de SMT-peceta gluo
Nesufiĉa puŝo
La postuloj pri puŝa forto de la 0603-kondensatoro estas 1.0 kg, la rezisto estas 1.5 kg, la puŝa forto de la 0805-kondensatoro estas 1.5 kg, kaj la rezisto estas 2.0 kg.
Ĝenerale kaŭzita de la jenaj kialoj:
1. Nesufiĉa gluo.
2. Ne okazas 100%-a solidiĝo de la koloido.
3. PCB-platoj aŭ komponantoj estas poluitaj.
4. La koloido mem estas krusteca kaj ne havas forton.
Tentile malstabila
30ml injektila gluo bezonas esti premata dekmiloble por kompletigi, do ĝi devas havi ekstreme bonegan palpeblon mem, alie ĝi kaŭzos malstabilajn gluopunktojn kaj malpli da gluo. Dum veldado, la komponanto defalas. Male, troa gluo, precipe ĉe etaj komponantoj, facile algluiĝas al la kuseneto, malhelpante elektran konekton.
Nesufiĉa aŭ elflua punkto
Kialoj kaj kontraŭrimedoj:
1. La presartabulo ne estas regule lavita, kaj etanolo devus esti lavita ĉiujn 8 horojn.
2. La koloido havas malpuraĵojn.
3. La aperturo de la reto ne estas akceptebla aŭ tro malgranda aŭ la gluogaspremo estas tro malgranda.
4. Estas vezikoj en la koloido.
5. Ŝtopu la kapon al la blokilo, kaj tuj purigu la kaŭĉukan buŝon.
6. La antaŭvarmiga temperaturo de la punkto de la bendo estas nesufiĉa, kaj la temperaturo de la krano devas esti agordita je 38 °C.
Brosita
La tiel nomata brosita signifas, ke la peceto ne rompiĝas dum la premsigno, kaj la peceto estas konektita en la direkto de la punktokapo. Estas pli da dratoj, kaj la pecetgluo estas kovrita sur la presita kuseneto, kio kaŭzos malbonan veldadon. Precipe kiam la grandeco estas granda, ĉi tiu fenomeno pli verŝajne okazos kiam vi aplikas ĝin per via buŝo. La solidiĝo de la pecetoj por tranĉa gluo estas ĉefe influita de ĝia ĉefa ingredienco - la rezinoj - kaj la agordoj de la kondiĉoj de la punkta tegaĵo:
1. Pliigu la tajdobaton por redukti la movrapidecon, sed ĝi reduktos vian produktadaŭkcion.
2. Ju malpli la materialo estas malalt-viskozeca kaj facile tuŝebla, des pli malgranda estas la tendenco de tiriĝo, do provu elekti ĉi tiun tipon de bendo.
3. Iomete pliigu la temperaturon de la varmoregulilo, kaj ĝustigu ĝin al malalt-viskozeca, alt-tuŝebla kaj degeneriga gluaĵo. Tiam, oni devas konsideri la stokperiodon de la gluaĵo kaj la premon de la frapetkapo.
Kolapso
La likvideco de la gluaĵo kaŭzas kolapson. La ofta problemo de kolapso estas, ke ĝi kaŭzas kolapson post longa tempo de apliko. Se la gluaĵo ekspansiiĝas al la kuseneto sur la presita cirkvitplato, ĝi kaŭzos malbonan veldadon. Kaj por tiuj komponantoj kun relative altaj stiftoj, ĝi ne povas kontakti la ĉefan korpon de la komponanto, kio kaŭzos nesufiĉan adheron. Tial, ĝi facile kolapsas. Estas antaŭvidite, do la komenca fiksado de ĝia punkta tegaĵo ankaŭ estas malfacila. Responde al tio, ni devis elekti tiujn, kiuj ne facile kolapsas. Por la kolapso kaŭzita de tro longa punktita tegaĵo, ni povas uzi la gluaĵon kaj eviti solidiĝon en mallonga tempo.
Komponenta deŝovo
Komponenta delokiĝo estas malbona fenomeno, kiu emas al altrapidaj pecmaŝinoj. La ĉefa kialo estas:
1. Ĝi estas la delokiĝo generita de la XY-direkto kiam la presita plato moviĝas kun alta rapideco. Ĉi tiu fenomeno emas okazi ĉe komponantoj kun malgranda gluokovraĵa areo. La kialo estas la adhero.
2. Nekongruas kun la kvanto de gluo sub la komponanto (ekzemple: 2 gluopunktoj sub la integra cirkvito, unu gluopunkto estas granda kaj la alia malgranda). Kiam la gluo varmiĝas kaj solidiĝas, la forto estas malebena, kaj unu fino kun malgranda kvanto de gluo facile kompenseblas.
Veldante parton de la pinto
La kaŭzo de la kaŭzo estas tre komplika:
1. Nesufiĉa adhero por pecetgluo.
2. Antaŭ la veldado de la ondoj, ĝi estis trafita antaŭ veldado.
3. Estas multaj restaĵoj sur iuj komponantoj.
4. Alta temperaturo-efiko de koloideco ne rezistas altan temperaturon
Miksita gluo
Malsamaj fabrikantoj tre diferencas laŭ kemia konsisto. Miksita uzo emas kaŭzi multajn malfavoraĵojn: 1. Fiksan malfacilaĵon; 2. Nesufiĉan adheron; 3. Forte velditajn partojn super la pinto.
La solvo estas: plene purigi la reton, skrapilon kaj pintan kapon, kiuj facile kaŭzas miksitan uzon, por eviti miksi la uzon de malsamaj markoj de pecetgluo.
Afiŝtempo: 19-a de junio 2023
