【 Sekaj varoj 】 Profunda analizo de SMT kial uzi ruĝan gluon? (2023 Essence Edition), vi meritas ĝin!
SMT-gluo, ankaŭ konata kiel SMT-gluo, SMT-ruĝa gluo, estas kutime ruĝa (ankaŭ flava aŭ blanka) pasto egale distribuita kun hardilo, pigmento, solvilo kaj aliaj gluoj, ĉefe uzataj por fiksi komponantojn sur la presa tabulo, ĝenerale distribuita per dispensado. aŭ ŝtalaj ekranprintaj metodoj. Post fiksado de la komponantoj, metu ilin en la fornon aŭ refluan fornon por hejti kaj malmoliĝi. La diferenco inter ĝi kaj la lutpasto estas, ke ĝi estas resanigita post varmego, ĝia frostpunkto temperaturo estas 150 ° C, kaj ĝi ne dissolviĝos post revarmiĝo, tio estas, la varmega malmoliĝo de la peceto estas neinversigebla. La uza efiko de SMT-gluo varias pro la termikaj kurackondiĉoj, la ligita objekto, la ekipaĵo uzata kaj la operacia medio. La gluo devas esti elektita laŭ la procezo de muntado de presita cirkvito (PCBA, PCA).
Karakterizaĵoj, apliko kaj perspektivo de SMT-flaĉa gluaĵo
SMT-ruĝa gluo estas speco de polimera komponaĵo, la ĉefaj komponantoj estas la baza materialo (tio estas la ĉefa alta molekula materialo), plenigaĵo, resaniga agento, aliaj aldonaĵoj ktp. SMT-ruĝa gluo havas viskozecan fluecon, temperaturtrajtojn, malsekecajn trajtojn ktp. Laŭ ĉi tiu karakterizaĵo de ruĝa gluo, en la produktado, la celo uzi ruĝan gluon estas igi la partojn firme algluiĝi al la surfaco de la PCB por malhelpi ĝin fali. Sekve, la peceto-gluo estas pura konsumo de ne-esencaj procezaj produktoj, kaj nun kun la kontinua plibonigo de PCA-dezajno kaj procezo, tra trua refluo kaj duflanka reflua veldado realiĝis, kaj la PCA-muntada procezo uzante la peceto-gluon. montras tendencon de malpli kaj malpli.
La celo uzi SMT-gluon
① Malhelpi komponantojn defali en ondo-lutado (onda lutado). Kiam oni uzas ondo-lutado, la komponantoj estas fiksitaj sur la presita tabulo por malhelpi la komponentojn defali kiam la presita tabulo pasas tra la lutkanelo.
② Malhelpi la alian flankon de la komponantoj defali en la reflua veldo (duflanka reflua veldado). En la duobla-flanka reflua velda procezo, por malhelpi la grandajn aparatojn sur la lutita flanko defali pro la varmega fandado de la lutaĵo, la SMT-peka gluo devus esti farita.
③ Malhelpi la movon kaj staradon de komponantoj (reflua velda procezo, antaŭkovranta procezo). Uzite en refluaj veldaj procezoj kaj antaŭ-tegantaj procezoj por malhelpi movon kaj plialtiĝon dum muntado.
④ Mark (onda lutado, reflua veldo, antaŭkovraĵo). Krome, kiam presitaj tabuloj kaj komponentoj estas ŝanĝitaj en aroj, flikgluo estas uzata por markado.
SMT-gluo estas klasifikita laŭ la maniero de uzo
a) Skrapanta tipo: grandeco estas efektivigita per la presa kaj skrapmaniero de ŝtala maŝo. Ĉi tiu metodo estas la plej vaste uzata kaj povas esti uzata rekte sur la lutpasta gazetaro. La ŝtalaj maŝotruoj devas esti determinitaj laŭ la tipo de partoj, la agado de la substrato, la dikeco kaj la grandeco kaj formo de la truoj. Ĝiaj avantaĝoj estas alta rapideco, alta efikeco kaj malalta kosto.
b) Dispensa tipo: La gluo estas aplikata sur la presita cirkvito per dispensado de ekipaĵo. Speciala disdona ekipaĵo estas postulata, kaj la kosto estas alta. Dispensa ekipaĵo estas la uzo de kunpremita aero, la ruĝa gluo tra la speciala dispensa kapo al la substrato, la grandeco de la glupunkto, kiom, de la tempo, premo tubo diametro kaj aliaj parametroj por kontroli, dispensa maŝino havas flekseblan funkcion . Por malsamaj partoj, ni povas uzi malsamajn dispensajn kapojn, agordi parametrojn por ŝanĝi, vi ankaŭ povas ŝanĝi la formon kaj kvanton de la glupunkto, por atingi la efikon, la avantaĝoj estas oportunaj, flekseblaj kaj stabilaj. La malavantaĝo estas facile havi draton kaj bobelojn. Ni povas ĝustigi la operaciajn parametrojn, rapidon, tempon, aerpremon kaj temperaturon por minimumigi ĉi tiujn mankojn.
SMT diakilo gluaĵo tipaj kurackondiĉoj
| Resaniga temperaturo | Resaniga tempo |
| 100℃ | 5 minutoj |
| 120℃ | 150 sekundoj |
| 150℃ | 60 sekundoj |
Notu:
1, ju pli alta la resaniga temperaturo kaj des pli longa estas la resaniga tempo, des pli forta estas la ligoforto.
2, ĉar la temperaturo de la peceta gluaĵo ŝanĝiĝos laŭ la grandeco de la substrataj partoj kaj la munta pozicio, ni rekomendas trovi la plej taŭgajn hardiĝajn kondiĉojn.
Stokado de SMT-flakoj
Ĝi povas esti konservita dum 7 tagoj ĉe ĉambra temperaturo, dum pli ol 6 monatoj je malpli ol 5 °C, kaj dum pli ol 30 tagoj je 5 ~ 25 °C.
SMT-adhesiva administrado
Ĉar SMT-flaĉa ruĝa gluo estas tuŝita de temperaturo kun sia propra viskozeco, flueco, malsekeco kaj aliaj karakterizaĵoj, do SMT-flaĉa ruĝa gluo devas havi iujn kondiĉojn de uzo kaj normigitan administradon.
1) Ruĝa gluo havu specifan fluon, laŭ la nombro de nutrado, dato, tipo al nombro.
2) Ruĝa gluo devas esti stokita en la fridujo je 2 ~ 8 ° C por eviti ke la karakterizaĵoj estu tuŝitaj pro temperaturŝanĝoj.
3) La ruĝa gluo devas esti varmigita ĉe ĉambra temperaturo dum 4 horoj, en la ordo de unua en-unua uzo.
4) Por la dispensa operacio, la ruĝa gluo de la hoso devas esti malfrostita, kaj la ruĝa gluo, kiu ne estis eluzita, estu remetita en la fridujon por stokado, kaj la malnova gluo kaj la nova gluo ne povas esti miksitaj.
5) Por precize plenigi la formon de rekordo de reveno de temperaturo, persono de reveno de temperaturo kaj tempo de reveno de temperaturo, la uzanto devas konfirmi la kompletigon de la revena temperaturo antaŭ uzo. Ĝenerale, ruĝa gluo ne povas esti uzata malmoderna.
Procezaj karakterizaĵoj de SMT-flakiga gluaĵo
Konekto-forto: SMT-gluo devas havi fortan ligan forton, post malmoliĝi, eĉ ĉe la fanda temperaturo de la lutaĵo ne senŝeliĝas.
Punkta tegaĵo: Nuntempe, la distribua metodo de presitaj tabuloj estas plejparte punkta tegaĵo, do la gluo devas havi la jenajn ecojn:
① Adaptiĝu al diversaj muntaj procezoj
Facila agordi la provizon de ĉiu komponanto
③ Simpla adapti por anstataŭigi la komponentajn variojn
④ Stabila punkto tegaĵo kvanto
Adaptiĝu al altrapida maŝino: la peceta gluaĵo nun uzata devas renkonti la altan rapidon de la makulkovraĵo kaj altrapidan flikmaŝinon, specife, tio estas, altrapidan makulan tegaĵon sen drato desegno, kaj tio estas, altrapida. muntado, presita tabulo en la transdono procezo, la gluo por certigi ke la komponantoj ne moviĝas.
Drato, kolapso: post kiam la flikgluo algluiĝas al la kuseneto, la komponantoj ne povas atingi la elektran konekton kun la presita tabulo, do la flikgluo devas esti neniu drattrejno dum tegaĵo, neniu kolapso post tegaĵo, por ne polui la. kuseneto.
Malalttemperatura resanigo: Kurante, la varmo-rezistemaj ŝtopeblaj komponantoj velditaj per ondo-kresta veldo ankaŭ devas trairi la refluan veldan fornon, do la malmoliĝantaj kondiĉoj devas renkonti la malaltan temperaturon kaj mallongan tempon.
Mem-alĝustigo: En la reflua veldado kaj antaŭ-tega procezo, la peceto-gluo estas resanigita kaj fiksita antaŭ ol la lutaĵo fandiĝas, do ĝi malhelpos la komponanton sinki en la lutaĵon kaj mem-ĝustigon. En respondo al ĉi tio, fabrikistoj evoluigis mem-alĝustigan diakilon.
SMT adhesive oftaj problemoj, difektoj kaj analizo
subpuŝo
La puŝforta postulo de la 0603-kondensilo estas 1.0KG, la rezisto estas 1.5KG, la puŝforto de la 0805-kondensilo estas 1.5KG, la rezisto estas 2.0KG, kiu ne povas atingi la supran puŝon, indikante, ke la forto ne sufiĉas. .
Ĝenerale kaŭzita de la sekvaj kialoj:
1, la kvanto de gluo ne sufiĉas.
2, la koloido ne estas 100% resanigita.
3, PCB-tabulo aŭ komponantoj estas poluitaj.
4, la koloido mem estas fragila, neniu forto.
Tiksotropa malstabileco
30ml injektilgluo devas esti trafita dekmilfoje per aerpremo por esti eluzita, do la pecetgluo mem devas havi bonegan tiksotropion, alie ĝi kaŭzos malstabilecon de la glupunkto, tro malmulte da gluo, kiu kondukos. al nesufiĉa forto, kaŭzante la komponantojn defali dum ondo-lutado, male, la kvanto de gluo estas tro multe, precipe por malgrandaj komponantoj, facile alglui al la kuseneto, malhelpante elektrajn konektojn.
Nesufiĉa gluaĵo aŭ likpunkto
Kialoj kaj kontraŭrimedoj:
1, la presa tabulo ne estas purigita regule, devus esti purigita per etanolo ĉiujn 8 horojn.
2, la koloido havas malpuraĵojn.
3, la malfermo de la maŝo-tabulo estas senracia tro malgranda aŭ la premo de premo estas tro malgranda, la dezajno de nesufiĉa gluo.
4, estas vezikoj en la koloido.
5. Se la disvastigkapo estas blokita, la dispensanta cigaredingo devas esti purigita tuj.
6, la antaŭvarmada temperaturo de la dispensa kapo ne sufiĉas, la temperaturo de la dispensa kapo devas esti fiksita je 38℃.
drato-tirado
La tiel nomata drato desegno estas la fenomeno, ke la flikgluo ne estas rompita dum dispensado, kaj la flikgluo estas ligita en filamentosa maniero en la direkto de la dispensa kapo. Estas pli da dratoj, kaj la flikgluo estas kovrita sur la presita kuseneto, kio kaŭzos malbonan veldadon. Precipe kiam la grandeco estas pli granda, ĉi tiu fenomeno estas pli verŝajna okazi kiam la punkto tegaĵo buŝo. La desegno de la flikgluo estas ĉefe tuŝita de la desegna propraĵo de ĝia ĉefa kompona rezino kaj la fikso de la punktaj tegkondiĉoj.
1, pliigu la dispendan baton, reduktu la movan rapidon, sed ĝi reduktos vian produktadon.
2, ju pli malalta viskozeco, alta tiksotropeco de la materialo, des pli malgranda la tendenco desegni, do provu elekti tian peceton.
3, la temperaturo de la termostato estas iomete pli alta, devigita alĝustigi al malalta viskozeco, alta tixotropa diaka gluo, tiam ankaŭ konsideru la stokan periodon de la diaka gluo kaj la premon de la dispensa kapo.
speleo
La flueco de la diakilo kaŭzos kolapson. La ofta problemo de kolapso estas ke meti tro longe post la makultegaĵo kaŭzos kolapson. Se la flikgluo estas etendita al la kuseneto de la presita cirkvito, ĝi kaŭzos malbonan veldadon. Kaj la kolapso de la diaka gluaĵo por tiuj komponantoj kun relative altaj pingloj, ĝi ne tuŝas la ĉefan korpon de la komponanto, kio kaŭzos nesufiĉan adheron, do la kolapso de la flikaĵo, kiu estas facile kolapsi, estas malfacile antaŭvidi, do la komenca fikso de ĝia punkto tegaĵo estas ankaŭ malfacila. Konsiderante ĉi tio, ni devas elekti tiujn, kiuj ne estas facile kolapsi, tio estas, la diakilon, kiu estas relative alta en skua solvo. Por la kolapso kaŭzita de metado tro longe post la makulo tegaĵo, ni povas uzi mallongan tempon post la makulo tegaĵo por kompletigi la diakilan gluon, kuracante por eviti.
Komponanta ofseto
Komponanta kompenso estas nedezirinda fenomeno, kiu facile okazas en altrapidaj SMT-maŝinoj, kaj la ĉefaj kialoj estas:
1, estas la presita tabulo altrapida movado de la direkto XY kaŭzita de la ofseto, la diakilo adhesivo revestimiento areo de malgrandaj komponantoj inklina al ĉi tiu fenomeno, la kialo estas ke la adhesion ne estas kaŭzita de.
2, la kvanto de gluo sub la komponantoj estas malkonsekvenca (kiel ekzemple: la du glupunktoj sub la IC, unu glupunkto estas granda kaj unu glupunkto estas malgranda), la forto de la gluo estas malekvilibra kiam ĝi estas varmigita kaj kuracita, kaj la fino kun malpli da gluo estas facile kompensebla.
Super ondo lutado de partoj
La kialoj estas kompleksaj:
1. La adhesiva forto de la diakilo ne sufiĉas.
2. Ĝi estis trafita antaŭ ondo-lutado.
3. Estas pli da restaĵo sur iuj komponantoj.
4, la koloido ne estas imuna al alta temperatura efiko
Miksaĵo de flikaĵo gluaĵo
Malsamaj fabrikantoj de diakilo gluo en la kemia komponado havas grandan diferencon, miksita uzo estas facile produkti multajn malbonajn: 1, resanigo malfacileco; 2, la glua relajso ne sufiĉas; 3, super ondo lutado de serioza.
La solvo estas: ĝisfunde purigu la maŝtabulon, skrapilon, dispensadon kaj aliajn partojn, kiuj estas facile kaŭzi miksadon, kaj evitu miksi malsamajn markojn de flikgluo.
