Detala PCBA-produktadprocezo (inkluzive de la tuta DIP-procezo), venu kaj vidu!
"Ondlutada Procezo"
Ondlutado estas ĝenerale velda procezo por enŝoveblaj aparatoj. Ĝi estas procezo en kiu la fandita likva lutaĵo, per pumpilo, formas specifan formon de lutaĵondo sur la likva surfaco de la lutaĵotanko, kaj la PCB de la enigita komponanto trairas la lutaĵondopinton je specifa angulo kaj certa mergprofundo sur la transmisia ĉeno por atingi lutaĵojuntan veldadon, kiel montrite en la suba figuro.
La ĝenerala procezfluo estas jena: aparatenmeto --PCB-ŝarĝado -- ondlutado --PCB-malŝarĝado --DIP-stiftotondado -- purigado, kiel montrite en la suba figuro.
1. THC-enmeta teknologio
1. Komponenta stiftoformado
DIP-aparatoj devas esti formitaj antaŭ enmeto
(1) Mane prilaborita komponentformado: La kurbita pinĉilo povas esti formita per pinĉilo aŭ malgranda ŝraŭbturnilo, kiel montrite en la suba figuro.
(2) La maŝina prilaborado de komponantoj-formado: la maŝina formado de komponantoj estas plenumata per speciala formadmaŝinaro, ĝia funkciprincipo estas, ke la nutrilo uzas vibran nutradon por nutri materialojn (kiel ekzemple enŝovebla transistoro) kun dividilo por loki la transistoron, la unua paŝo estas fleksi la stiftojn ambaŭflanke de la maldekstra kaj dekstra flankoj; la dua paŝo estas fleksi la mezan stifton malantaŭen aŭ antaŭen por formi. Kiel montrite en la sekva bildo.
2. Enmetu komponantojn
Tratrua enmetoteknologio estas dividita en manan enmeton kaj aŭtomatan mekanikan ekipaĵenmeton.
(1) Mana enmeto kaj veldado unue enmetu tiujn komponantojn, kiujn necesas meĥanike fiksi, kiel ekzemple la malvarmigan kradon, krampon, agrafon, ktp., de la elektra aparato, kaj poste enmetu la komponantojn, kiujn necesas veldi kaj fiksi. Ne tuŝu la komponantajn stiftojn kaj kupran folion sur la presplato rekte dum enmeto.
(2) Mekanika aŭtomata konektilo (nomata AI) estas la plej progresinta aŭtomata produktada teknologio en la instalado de nuntempaj elektronikaj produktoj. La instalado de aŭtomata mekanika ekipaĵo unue devas enmeti tiujn komponantojn kun pli malalta alteco, kaj poste instali tiujn komponantojn kun pli alta alteco. Valoraj ŝlosilaj komponantoj devas esti metitaj en la finan instaladon. La instalado de varmodisradia rako, krampo, agrafo, ktp. devas esti proksima al la velda procezo. La muntsekvenco de PCB-komponantoj estas montrita en la sekva figuro.
3. Ondlutado
(1) Funkciprincipo de ondlutado
Ondlutado estas speco de teknologio, kiu formas specifan formon de lutaĵa ondo sur la surfaco de fandita likva lutaĵo per pumpa premo, kaj formas lutaĵan makulon en la pinglovelda areo kiam la asemblea komponanto enigita kun la komponanto trapasas la lutaĵan ondon laŭ fiksa angulo. La komponanto unue estas antaŭvarmigita en la antaŭvarmiga zono de la veldmaŝino dum la procezo de transdono per la ĉena transportilo (la komponanta antaŭvarmiĝo kaj la temperaturo atingenda estas ankoraŭ kontrolitaj per la antaŭdifinita temperaturkurbo). En fakta veldado, kutime necesas kontroli la antaŭvarmigan temperaturon de la komponanta surfaco, tial multaj aparatoj aldonis respondajn temperaturdetektilojn (kiel ekzemple infraruĝajn detektilojn). Post antaŭvarmiĝo, la asembleo iras en la plumban kanelon por veldado. La stana tanko enhavas fanditan likvan lutaĵon, kaj la ajuto ĉe la fundo de la ŝtala tanko ŝprucas fiksforman ondkreston de la fandita lutaĵo, tiel ke kiam la velda surfaco de la komponanto trapasas la ondon, ĝi estas varmigita de la lutaĵa ondo, kaj la lutaĵa ondo ankaŭ malsekigas la veldareon kaj disetendiĝas por plenigi, fine atingante la veldadan procezon. Ĝia funkciprincipo estas montrita en la suba figuro.
Ondlutado uzas la principon de konvekcia varmotransigo por varmigi la veldareon. La fandita lutaĵondo agas kiel varmofonto, unuflanke fluante por lavi la stiftan veldareon, aliflanke ankaŭ ludas varmokonduktan rolon, kaj la stifta veldareo varmiĝas sub ĉi tiu ago. Por certigi, ke la veldareo varmiĝas, la lutaĵondo kutime havas certan larĝon, tiel ke kiam la velda surfaco de la komponanto trapasas la ondon, estas sufiĉa varmiĝo, malsekiĝo, ktp. En tradicia ondlutado, oni ĝenerale uzas unuopan ondon, kaj la ondo estas relative plata. Kun la uzo de plumblutaĵo, ĝi nuntempe estas uzata en la formo de duobla ondo. Kiel montrite en la sekva bildo.
La pinglo de la komponanto provizas manieron por la lutaĵo mergiĝi en la metaligitan tratruon en la solida stato. Kiam la pinglo tuŝas la lutaĵan ondon, la likva lutaĵo grimpas supren laŭ la pinglo kaj truomuro per surfaca tensio. La kapilara efiko de metaligitaj tratruoj plibonigas la lutaĵogrimpadon. Post kiam la lutaĵo atingas la PCB-kuseneton, ĝi disvastiĝas sub la ago de la surfaca tensio de la kuseneto. La supreniranta lutaĵo drenas la flugason kaj aeron el la tratruo, tiel plenigante la tratruon kaj formante la lutaĵjunton post malvarmiĝo.
(2) La ĉefaj komponantoj de la onda veldmaŝino
Ondveldmaŝino konsistas ĉefe el transportbendo, hejtilo, stana tanko, pumpilo, kaj fluŝaŭmiga (aŭ ŝpruca) aparato. Ĝi estas ĉefe dividita en flualdonan zonon, antaŭvarmigan zonon, veldan zonon kaj malvarmigan zonon, kiel montrite en la sekva figuro.
3. Ĉefaj diferencoj inter ondlutado kaj reflua veldado
La ĉefa diferenco inter ondlutado kaj reflua veldado estas, ke la varmofonto kaj la metodo de lutaĵoprovizado en la veldado estas malsamaj. En ondlutado, la lutaĵo estas antaŭvarmigita kaj fandita en la tanko, kaj la lutaĵondo produktita de la pumpilo ludas la duoblan rolon de varmofonto kaj lutaĵoprovizado. La fandita lutaĵondo varmigas la tratruojn, kusenetojn kaj komponentajn stiftojn de la PCB, samtempe provizante la lutaĵon necesan por formi lutaĵjuntojn. En reflua lutado, la lutaĵo (lutaĵopasto) estas antaŭ-asignita al la veldareo de la PCB, kaj la rolo de la varmofonto dum refluado estas refandi la lutaĵon.
(1) 3 Enkonduko al la selektiva ondlutada procezo
Ondluta ekipaĵo estas inventita dum pli ol 50 jaroj, kaj havas la avantaĝojn de alta produktada efikeco kaj granda kapacito en la fabrikado de tratruaj komponantoj kaj cirkvitplatoj, do ĝi iam estis la plej grava velda ekipaĵo en la aŭtomata amasproduktado de elektronikaj produktoj. Tamen, ekzistas kelkaj limigoj en ĝia apliko: (1) la veldaj parametroj estas malsamaj.
Malsamaj lutaĵoj sur la sama cirkvitplato povas postuli tre malsamajn veldajn parametrojn pro siaj malsamaj karakterizaĵoj (kiel varmokapacito, interspaco inter la stiftoj, postuloj pri stana penetrado, ktp.). Tamen, la karakterizaĵo de ondlutado estas kompletigi la veldadon de ĉiuj lutaĵoj sur la tuta cirkvitplato sub la samaj fiksitaj parametroj, do malsamaj lutaĵoj devas "akordigi" unu la alian, kio malfaciligas ondlutadon por plene plenumi la veldajn postulojn de altkvalitaj cirkvitplatoj;
(2) Altaj funkciigaj kostoj.
En la praktika apliko de tradicia ondlutado, la tuta plato ŝprucanta fluaĵon kaj la generado de stana skorio alportas altajn funkciigajn kostojn. Precipe ĉe senplumba veldado, ĉar la prezo de senplumba lutaĵo estas pli ol 3-obla ol tiu de plumba lutaĵo, la kresko de funkciigaj kostoj kaŭzita de stana skorio estas tre surpriza. Krome, la senplumba lutaĵo daŭre fandas la kupron sur la kuseneto, kaj la konsisto de la lutaĵo en la stana cilindro ŝanĝiĝos laŭlonge de la tempo, kio postulas regulan aldonon de pura stano kaj multekosta arĝento por solvi ĝin;
(3) Prizorgado kaj problemoj pri prizorgado.
La resta fluo en la produktado restos en la transmisia sistemo de ondlutado, kaj la generita stana skorio devas esti forigita regule, kio alportas pli komplikajn ekipaĵajn prizorgadojn kaj riparajn laborojn al la uzanto; Pro tiaj kialoj, selektiva ondlutado ekestis.
La tiel nomata PCBA-selektiva ondlutado ankoraŭ uzas la originalan stanan fornon, sed la diferenco estas, ke la plato devas esti metita en la stanan fornoportilon, kion ni ofte diras pri la fornofiksaĵo, kiel montrite en la suba figuro.
La partoj bezonantaj ondlutadon estas poste eksponitaj al la stano, kaj la aliaj partoj estas protektataj per veturila tegaĵo, kiel montrite sube. Tio estas iom simila al metado de savbuo en naĝejon, la loko kovrita de la savbuo ne ricevos akvon, kaj anstataŭigita per stana forno, la loko kovrita de la veturilo nature ne ricevos stanon, kaj ne estos problemo pri refandado de stano aŭ falantaj partoj.
"Tratrua refloa velda procezo"
Tratrua refloveldado estas reflovelda procezo por enmeti komponantojn, kiu estas ĉefe uzata en la fabrikado de surfacaj kunmetplatoj enhavantaj kelkajn aldonaĵojn. La kerno de la teknologio estas la aplika metodo de lutaĵpasto.
1. Enkonduko al la procezo
Laŭ la aplikmetodo de lutaĵpasto, tratrua reflua veldado povas esti dividita en tri specojn: tratrua reflua veldado per tubopresado, tratrua reflua veldado per lutaĵpastopresado kaj tratrua reflua veldado per muldita stana folio.
1) Tubforma presado tra truo reflua velda procezo
La procezo de reflua veldado per tubpresado kaj tratruo estas la plej frua apliko de la procezo de reflua veldado per tratruaj komponantoj, kiu estas ĉefe uzata en la fabrikado de koloraj televidaj radioriceviloj. La kerno de la procezo estas la tubpresa premilo por lutaĵpasto, la procezo estas montrita en la suba figuro.
2) Presado per lutaĵo per pasto tra truo, refloa velda procezo
La procezo de tratrua reflua veldado per lutaĵopasto estas nuntempe la plej vaste uzata tratrua reflua veldado, ĉefe uzata por miksitaj PCBA-oj enhavantaj malgrandan nombron da aldonaĵoj. La procezo estas plene kongrua kun la konvencia reflua veldado, neniu speciala proceza ekipaĵo estas necesa, la sola postulo estas, ke la velditaj aldonaĵaj komponantoj devas esti taŭgaj por tratrua reflua veldado. La procezo estas montrita en la sekva figuro.
3) Muldado de stanofolio tra truo reflua velda procezo
Muldita stana folio tra truo reflua velda procezo estas ĉefe uzata por plurstiftaj konektiloj, lutaĵo ne estas lutaĵpasto sed muldita stana folio, ĝenerale aldonita rekte de la konektilfabrikisto, la asembleo povas nur esti varmigita.
Postuloj pri dezajnado de refluo tra truoj
1. Postuloj pri dezajno de PCB
(1) Taŭga por PCB-dikeco malpli ol aŭ egala al 1,6 mm plato.
(2) La minimuma larĝo de la kuseneto estas 0,25 mm, kaj la fandita lutaĵpasto estas "tirita" unufoje, kaj la stana globeto ne formiĝas.
(3) La ekstertabula interspaco de la komponanto (Stand-off) estu pli granda ol 0.3mm
(4) La taŭga longo de la elstaranta plumbo el la kuseneto estas 0,25~0,75 mm.
(5) La minimuma distanco inter fajnaj interspacigaj komponantoj kiel ekzemple 0603 kaj la kuseneto estas 2mm.
(6) La maksimuma aperturo de la ŝtala reto povas esti pligrandigita je 1,5 mm.
(7) La aperturo estas la diametro de la plumbo plus 0,1~0,2 mm. Kiel montrite en la sekva bildo.
"Kondiĉoj por malfermado de ŝtalaj fenestroj"
Ĝenerale, por atingi 50% da truoplenigo, la ŝtala reto devas esti vastigita, la specifa kvanto de ekstera vastiĝo devas esti determinita laŭ la dikeco de la PCB, la dikeco de la ŝtala reto, la interspaco inter la truo kaj la plumbo kaj aliaj faktoroj.
Ĝenerale, kondiĉe ke la ekspansio ne superas 2 mm, la lutaĵpasto estos tirita reen kaj plenigita en la truon. Notindas, ke la ekstera ekspansio ne povas esti kunpremita de la pakaĵo de la komponanto, aŭ devas eviti la pakaĵkorpon de la komponanto, kaj formi stanan globeton sur unu flanko, kiel montrite en la sekva figuro.
"Enkonduko al la konvencia muntprocezo de PCBA"
1) Unuflanka muntado
La procezfluo estas montrita en la suba figuro
2) Unuflanka enmeto
La procezfluo estas montrita en Figuro 5 sube.
La formado de la aparataj stiftoj en ondlutado estas unu el la malplej efikaj partoj de la produktada procezo, kiu sekve alportas la riskon de elektrostatika difekto kaj plilongigas la livertempon, kaj ankaŭ pliigas la eblecon de eraro.
3) Duflanka muntado
La procezfluo estas montrita en la suba figuro
4) Unu flanko miksita
La procezfluo estas montrita en la suba figuro
Se estas malmultaj tra-truaj komponantoj, oni povas uzi refluan veldadon kaj manan veldadon.
5) Duobla-flanka miksado
La procezfluo estas montrita en la suba figuro
Se estas pli da duflankaj SMD-aparatoj kaj malmultaj THT-komponantoj, la enŝoveblaj aparatoj povas esti reflodaj aŭ manaj veldsistemoj. La proceza fludiagramo estas montrita sube.
